1.安裝磨礦機

能否保證磨礦機正常的工作，關鍵是磨礦機安裝質量的好壞，各種類型磨礦機的安裝方法和順序基本相同，為能確保磨礦機能夠平穩運轉和減少對危害建築物，應要把其安裝在為其重量3bei的鋼筋混凝土基礎上，在安裝磨礦機時，先要安裝主軸承，為避免加劇中空軸頸的台肩與軸承襯的磨損，兩主軸承的底座板的標高差，應在每米長度內不越過0.25mm，其次安裝磨礦機的筒體部，結合實際條件可將預先裝配好的整個筒體部直接裝上，檢看與調整軸頸和磨礦機的中心線，其同心誤差需保證在每米長度內應小於0.25mm，其後安裝傳動零部件，檢看齒圈的徑向差和小齒輪的嚙合性能，減速器和小齒輪的同心度以及電動機和減速器的同心度，在全部安裝合乎要求後才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的澆灌。

2.操作磨礦機

只有嚴格遵守操作及維護規程，磨礦機的運轉效率.磨礦效果才能更好，在磨礦機啟動前，應檢看各連接螺栓是否緊固，齒輪.聯軸節等的緊固狀況。

檢看油箱和減速器內油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通。

檢看磨礦機與分級機周圍有無阻礙運轉的雜物，然後用吊車盤轉磨礦機一周，鬆動筒內的球和礦石。

檢看齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲。

啟動順序：先啟動磨礦機潤滑油泵，當油壓到達0.20MPa時，才允許啟動磨礦機，再啟動分級機，等所有都運轉正常才能開始結礦。

在運轉過程中應時常關注軸承溫度，經常注意電動機.電壓.電流.溫度.聲響等情況，注意潤滑系統，油箱內的油不能越過40°C，給油管的壓力要保持在0.15-0.20MPa內，檢看大小齒輪.主軸承.分級機的減速器等傳動部件的潤滑情況，並觀察磨礦機前後端蓋.筒體.排礦箱.分級機流槽和返砂槽是否堵塞或漏沙，觀察礦石性質變化，並根據情況及時採取應對措施，停止磨礦機時，應先停給礦機，待筒體內礦石處理完後再停磨礦機電動機，之後再停油泵，藉助分級機的提升裝置把螺旋提出砂面，接着停止分級機即可。

鄭州918博天堂供應：磨礦機.制砂機.破碎機.礦山破碎設備.制砂生產線設備！