【產品介紹】:迴轉窯的迴轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，並可為用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。

　　【應用範圍】:廣泛應用於陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生產加工.

　　一、產品優勢

　　1、動態平衡中的迴轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動順暢、平緩，料層均勻穩定，熟料質量提高。

　　2、剷除厚迴轉窯窯皮和迴轉窯窯圈，擴大迴轉窯的有效截面積，水泥熟料產能普遍提高10%以上，迴轉窯運轉率提高10%以上。

　　3、使用時不停產、不改變現有的操作工藝參數、不耗費任何材料，綜合經濟效益顯著提高。

　　4、熱窯處理清除結圈,人員,設備都在外部,不受迴轉窯高溫的危害,對髙溫大粉塵環境適應性好,即是結圈垮塌人員設備也無危險。

　　5、有效遏制迴轉窯紅窯、迴轉窯結大小球結蛋事故;迴轉窯窯襯和軸瓦.電機.迴轉窯筒體有效保護，顯著延長使用壽命。

　　6、衝擊功大,處理迴轉窯結圈事故速度快.數分鐘數十分鐘快速清除窯內結圈。

　　7、本機具有多種功能,即可預防有效清除結圈,也可擊碎窯內結大小蛋球。

　　二、迴轉窯

　　1、濕法迴轉窯的類型：

　　用於濕法生產中的水泥迴轉窯稱濕法迴轉窯，濕法迴轉窯生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法迴轉窯生產的主要優點。

　　2、干法迴轉窯的類型：

　　干法迴轉窯與濕法迴轉窯相比優缺點正好相反。干法迴轉窯將生料製成生料乾粉，水分一般小於1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法迴轉窯生產將生料製成乾粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

　　用途：

　　1、水泥迴轉窯主要用於煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。

　　2、冶金化工迴轉窯（冶金化工窯）則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。活性石灰迴轉窯、石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。

　　三、工作原理

　　由於生料製成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法迴轉窯均高。濕法生產由於熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。