砂石生產線篩分環節很重要，無論在前端的預篩分還是末端成品料的分離，篩分環節可謂貫穿砂石生產線始末，根據不同物料的形狀和大小來進行分級。

1.預篩分

原物料粒度範圍跨度大，大塊物料需要先用鄂破進行粗破，小塊物料為避免過粉碎，可直接篩分後進入後續設備無需再入鄂破，此時為預先篩分，預篩分能夠避免物料的無效破碎，從而提高破碎設備的生產能力，減少動力消耗，振動篩是較佳的預篩分設備。

2.檢查篩分-圓振動篩

較多生產線在破碎後加了篩分流程，來控制破碎產品的粒度（不達格物料篩出或返回再破碎），這種檢查篩分環節的目的，是從破碎設備的產物中將粒度不達格的大塊篩出，使產品不越過所需要粒度的上限，檢查篩分基本都選擇圓振動篩。

3.成品料分級-圓振動篩（獨立篩分）

常見的篩分就是末端成品砂石骨料的篩分，一條生產線加工的骨料不止一種粒度的成品，不同用戶對砂石骨料的粒度要求不同，將其篩選成多種粒級的產品供給各類用戶，獨立篩分可選用圓振動篩。

4.選擇性篩分-砂粉分離機

在有些情況下篩分需要將散料按質分離，像：砂石生產線中按品位將砂石和石粉分離，此種篩分為選擇性篩分，這時設備設備選用砂粉分離機。

5.脫水篩分-脫水篩

脫水篩主用作脫水.脫泥.脫介，設備低傾角大直線振動，結合電磁振網清理篩網上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽，如若砂石生產線的物料含水量過大，就需對其進行脫水，提高產品的質量，便於儲存和運輸，脫水篩分需要用到專門的脫水振動篩。

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